驱动未来增长新引擎：美巢集团打造全链路数字化平台
在许多消费者观念里，我国制造业始终和“门槛低”、“生产工作环境差”联系在一起，而业界倡导的生产“数字化转型”似乎很难看到切实效果。
其实不然，在大众视线背后，众多先进制造企业始终紧抓科技发展机遇，快速搭建以数字化技术为基础的企业生态结构，为我国制造行业的高质量发展做出突出贡献。美巢作为中国家装行业领先品牌，秉承着“为健康护航，为环保助力，为民族添彩”的品牌使命，通过不断创新变革，致力于搭建企业数字化全链路管理平台，推动家装行业向新发展。
响应发展号召，美巢引领家装行业实现数字化大发展
国家政策对行业发展有着更深层、持续的影响，今年全国两会提出“发展新质生产力”的发展要求，推动家装行业整体朝向科技化、数字化方向进行宏观调整。美巢集团提早洞悉科技数字化对企业发展重要作用，率先开展数字化全链路管理系统的构建布局，通过近些年持续的建设和探索，在企业数字化、信息化管理体系架构方面取得了优异成果。
积极响应国家发展“新质生产力”的政策号召，长远发展前瞻，美巢和多个数字化先进平台建立了合作关系，通过深化企业内部数字化建设水平，稳步推进着企业制造一体化、管理智能化、数据信息化和控制自动化。
美巢曾先后与赛默飞在实验室信息管理系统（LIMS）、与西门子在制造执行系统(MES)与工业物联平台(IIOT)、与ABB在分布式控制系统（DCS）、与曼哈特软件在仓储管理系统（WMS）、与达索系统在产品创新管理平台（PLM与ELN的集成与交互）方面分别建立合作关系。且据最新动态显示，美巢还与思迪博在主数据管理（MDM）项目方面进行合作签约，这些举措都将推动美巢的数字化建设水平达到全新行业高度，有力推动家装行业的转型升级。
打造数字化全链路管理系统，产品服务能力再提升
美巢打造的全链路数字化管理系统，提升了旗下产品市场的服务水平，满足消费者对高品质、高质量家装辅料的使用需求，推进家装辅料行业供需链条持续升级与不断优化。
美巢的的智能工厂通过打造数字化生产、管理模式，极大改善产品质量。借助数字化工具，美巢智能工厂实现更精准把控产品制造、存储、运输各个过程，及时发现并解决问题，并同步收集用户反馈推进产品研发升级，从而助力产品研发、生产和制造，提升企业市场服务能力，获得更强市场竞争力。
打造数字化、智能化管理平台是未来制造业企业发展的必然趋势，像美巢一样深入解读国家发展政策、推动家装产业整体升级发展，借助先进科学技术，提升企业研发生产实力、市场综合竞争力，是未来家装企业发展的重中之重。
